實(shí)驗(yàn)室真空干燥箱主要特征：

●真空干燥箱采用流線型圓弧設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑。

●本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)設(shè)計(jì)，具有溫控、定時(shí)、超溫報(bào)警功能。

●采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能*，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)。

●真空干燥箱具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能。

●真空干燥箱的內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成，半圓形四角設(shè)計(jì)更方便清潔。

●本機(jī)箱門松緊可由用戶任意調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠門封條，確保箱內(nèi)高真空。

●真空干燥箱的工作室為長方形結(jié)構(gòu)，箱門采用鋼化、雙層玻璃門，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然。

真空干燥箱DZF操作使用

產(chǎn)品使用說明

1、打開箱門，將待處理物件放入箱內(nèi)擱板上，關(guān)上并旋緊箱門。 并關(guān)閉放氣閥，打開抽氣真空閥，接通真空泵抽氣，使箱內(nèi)達(dá)到真空度＜133Pa，（真空表指示值＜-0.1MＰa）關(guān)閉抽氣真空閥門并關(guān)閉真空泵電源。

2、 接通電源，將電源插頭插入電源插座，將面板上的電源開關(guān)置于“開”的位置，此時(shí)儀表出現(xiàn)數(shù)字顯示，表示設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。

3、 通過操作溫度控制器，設(shè)定您所須要的箱內(nèi)溫度。

4、 儀器開始工作，箱內(nèi)溫度逐漸達(dá)到設(shè)定值，經(jīng)過所需的干燥處理時(shí)間后，處理工作完成。

5、 關(guān)閉電源，待箱內(nèi)溫度接近環(huán)境溫度后，打開放氣閥，解除箱內(nèi)真空。打開箱門，取出物件。

【！】請注意：開門取物時(shí)注意箱內(nèi)溫度，以免燙傷。注意如處理的是易燃物品，待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后，才能放入空氣，否則會引起燃燒

實(shí)驗(yàn)室真空干燥箱技術(shù)參數(shù)：

注意事項(xiàng)：

1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

3.換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

4.一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5.有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6.重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會留有量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

7.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

11.點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

12.開動電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

13.盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

14.真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。

15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

16.真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。